Введение в технологический процесс оборудования для производства молока

1. После фильтрации свежего молока подайте его в нагревательный бак. Когда оно предварительно нагреется до 50-60 градусов, добавьте половину белого сахара, используемого для производства, в молоко, нагрейте его до 70 градусов, гомогенизируйте один раз, а затем продолжайте нагревать до 80 градусов в течение 10 минут, начать остывать до 43-45 градусов и поддерживать постоянную температуру. Добавить 3 процента свежего молока для производства в молоко и заквасить при постоянной температуре в течение 3-5 часов. рН ферментированного молока контролируют на уровне 3,8-4,15 — хорошо, брожение прекращают. Быстро охладите до температуры ниже 30 градусов, медленно перемешайте, чтобы приготовить

2. Приготовление смеси стабилизаторов: смешать 1/2 белого сахара, используемого для производства, со стабилизатором, безе, сорбатом калия, сухой смесью и смесью, и всыпать в горячую воду 80-85 градусов при перемешивании, чтобы предотвратить порошкообразную структуру. Для склеивания, если есть представляет собой коллоидный блок, его можно разбить через коллоидную мельницу. Если смесь стабилизатора замочить на 3-5 часов заранее, эффект будет лучше. Затем охладить до 25-35 градусов.

3. Равномерно перемешайте смесь ферментированного молока и стабилизатора при низкой температуре и измерьте ее кислотность. Если pH выше 4,2, используйте 2/3 части разбавителя лимонной кислоты (5 процентов производственной воды используется для разбавления лимонной кислоты). Посыпьте его в жидкость материала при перемешивании, чтобы измерить ее кислотность до тех пор, пока pH материала не станет равным жидкости достигает около 4. 4. В зависимости от типа аромата, посыпьте специи в материальную жидкость и равномерно перемешайте, а затем поместите в резервуар для хранения для упаковки. Упакованный продукт быстро отправляется в холодильную камеру для пост-приготовления, и на следующий день его можно поставлять на рынок.

5. Машина для розлива молока является одним из видов оборудования на производственной линии. Технология, используемая в линии по производству молока, включает в себя холодильные резервуары, резервуары для хранения, смесительные резервуары, гомогенизаторы, машины для высокотемпературной-стерилизации, пластинчатые теплообменники, готовые резервуары, разливочные машины. Это интегрированная многофункциональная производственная установка, которая может быть напрямую подключен к разливочной машине для розлива из системы. Оборудование имеет разумную структуру и красивый внешний вид, что позволяет значительно сэкономить пространство производственной площадки. Один работник может работать и производить, обслуживать с низкими-затратами, стандартизировать детали и локализовать заменители. Многофункциональная линия по производству молочных напитков может производить свежее молоко, пастеризованное молоко, йогурт, фруктовый йогурт, фруктовый сок, смешанный сок, чайный напиток, мороженое и т. д.